A CNC elektrisk urladdningsmaskin (EDM) är en bearbetningsutrustning med hög precision baserad på principen om elektrisk urladdning. Den genererar högfrekventa elektriska gnistor mellan arbetsstycket och elektroden, vilket orsakar lokal smältning eller förångning av arbetsstyckets yta, vilket ger exakta skärnings-, borr- och formningsoperationer. På grund av sin förmåga att bearbeta komplexa former och material med hög hårdhet, används CNC elektriska urladdningsmaskiner i stor utsträckning inom formtillverkning, flyg-, bil- och elektronikindustrier.
Som en professionell OEM CNC EDM Die Sinking Machine Supplier och ODM CNC EDM machine Factory har New Era kontinuerligt uppnått avancerade vetenskapliga och tekniska landvinningar hemma och utomlands och har nu utvecklats till en professionell tillverkare med ett komplett produktions- och installationscenter.
1. Arbetsprincipen för CNC elektrisk urladdningsmaskin
Kärnprincipen för en CNC elektrisk urladdningsmaskin är att avlägsna material genom elektrisk urladdning. Den specifika processen är som följer:
(1) Gap mellan elektrod och arbetsstycke: Ett visst gap upprätthålls mellan elektroden och arbetsstycket, vanligtvis på mikrometernivå. De två urladdas genom pulserande ström, och varje urladdning genererar hög temperatur och stark lokal smälteffekt.
(2) Elektrisk urladdning: När den elektriska fältstyrkan mellan elektroden och arbetsstycket når ett visst värde uppstår en elektrisk urladdning. Den höga temperaturen som genereras av varje utsläpp smälter lokalt materialet på arbetsstyckets yta, och uppnår därigenom skärning och formning.
(3) Materialavlägsnande: Genom kontinuerlig elektrisk urladdning avlägsnas materialet på arbetsstyckets yta gradvis, vilket så småningom uppnår den önskade bearbetade formen.
(4) Relativ rörelse mellan elektrod och arbetsstycke: CNC-maskinen för elektrisk urladdning använder ett numeriskt styrsystem för att styra elektrodens rörelsebana, vilket gör att elektroden kan röra sig exakt längs en förutbestämd bana, och därigenom uppnå bearbetning av komplexa konturer.
2. Huvuddragen hos CNC-maskiner för elektrisk urladdning
CNC-formningsmaskiner för elektrisk urladdning har många unika fördelar, vilket gör dem oersättliga i vissa traditionella bearbetningsmetoder. Huvudfunktionerna är följande:
(1) Högprecisionsbearbetning: Elektriska urladdningsformningsmaskiner kan utföra precisionsbearbetning i extremt små skalor, till och med bearbeta hål i mikron eller komplexa geometriska former. Dess bearbetningsnoggrannhet kan vanligtvis nå ±0,002 mm, vilket gör den lämplig för bearbetning av formar och delar som kräver extremt hög precision.
(2) Bearbetning av hårda och spröda material: Till skillnad från traditionell bearbetning kan EDM-maskiner bearbeta material med hög hårdhet som hårdmetall, verktygsstål och grafit, vilket gör dem avgörande vid formtillverkning och flyg.
(3) Bearbetningsförmåga för komplexa former: EDM-maskiner kan bearbeta komplexa former som är svåra att uppnå med traditionella skärmetoder, såsom inre håligheter, djupa hål och mikrohål, vilket gör dem särskilt lämpliga för precisionsformtillverkning.
(4) Beröringsfri bearbetning: EDM-bearbetningsprocessen förlitar sig inte på direkt kontakt mellan verktygsmaskinen och arbetsstycket, vilket undviker fysisk störning orsakad av verktygsslitage eller problem med arbetsstyckets yta, vilket gör den lämplig för bearbetning av precisionsdelar.
(5) Hög anpassningsförmåga: EDM-maskiner kan bearbeta en mängd olika material, inklusive hårdmetall, härdat stål och kopparlegeringar, vilket visar stark anpassningsförmåga till olika material. 3. CNC EDM Maskinrengöringschecklista
3. Riktlinjer för rengöring av bearbetningsmaskiner för elektrisk urladdning av CNC
| Rengöringsartiklar | Driftsrutiner | Försiktighetsåtgärder | Rekommenderad cykel |
| Arbetsvätsketank | 1. Töm avfallsarbetsvätskan.
2. Torka av den inre väggen med en mjuk trasa eller svamp.
3. Skölj och fyll på med ny arbetsvätska. | • Undvik att använda frätande rengöringsmedel.
• Kontrollera tanken för läckor. | Var 1-2 vecka eller vid byte av arbetsvätska |
| Elektrod och arbetsstyckechuck | 1. Ta isär elektroden och torka av den med alkohol eller ett speciellt rengöringsmedel.
2. Rengör oljan och skräpet från chuckens kontaktytor. | • Se till att elektroden är torr före installation.
• Undvik att repa kontaktytorna. | Dagligen eller varje gång elektroden byts |
| Arbetsbord och styrskenor | 1. Ta bort metallpulver med en dammsugare eller mjuk borste.
2. Applicera rostskyddsolja för att skydda styrskenorna. | • Använd inte tryckluft för att blåsa direkt (för att undvika skräpstänk).
• Kontrollera styrskenornas smörjning. | Dagligen eller per skift |
| Filtersystem | 1. Byt ut eller rengör pappers-/metallfiltret.
2. Kontrollera om det finns stopp i ledningarna. | • Justera cykeln efter nivån av kontaminering i arbetsvätskan.
• Kassera använda filterpatroner enligt miljöföreskrifter. | Varje vecka eller enligt trycklarmmeddelande |
| EDM oljetank | 1. Rengör sediment från botten av tanken.
2. Kontrollera om det finns blockeringar i oljeledningarna. | • Använd ett oljefilter för att ta bort föroreningar.
• Förhindra att vatten kommer in. | Varje månad eller när oljekvaliteten försämras |
CNC EDM-maskiner , som en högprecisions avancerad bearbetningsutrustning, används i stor utsträckning inom olika industrier som formtillverkning, flyg-, bil- och elektronik, tack vare deras förmåga att bearbeta hårda och spröda material, komplexa former och ultrahög precision. Med kontinuerlig teknisk utveckling kommer EDM-maskiner att se ytterligare innovation inom intelligens, automation och miljövänlighet, och kommer utan tvekan att spela en ännu viktigare roll i framtida tillverkning.
